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    脫硫系統專用技術—系統平衡劑

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    一、背景技術

    石灰石濕法脫硫技術因脫硫效率高而備受青睞,目前國內外85%以上的電站鍋爐均采用石灰石濕法脫硫,石灰石濕法脫硫的過程中,由于采用CaCO3吸收劑,在塔底通入空氣與煙氣逆流接觸吸收煙氣中SO2,產生CaSO3亞硫酸鈣,由于亞硫酸鈣溶解度低,易堵塞設備管道,在吸收塔中結垢,因此在吸收塔底部通入空氣進行強制氧化,將亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣,目的是避免管道堵塞,減少吸收塔中結垢。此工藝雖然已運用于生產實踐中,但其處理效果不盡入人意,存在以下缺點:

    1、氧化速度慢,石灰石濕法脫硫處理時,如果要使CaSO3亞硫酸鈣氧化率達到90%,則需要大約45h;

    2、沉渣量大,由于脫硫亞硫酸鈣氧化速度慢,而CaSO3亞硫酸鈣在吸收液中很快達到飽和而沉淀,產生大量沉渣;

    3、存在生產上難以使亞硫酸鈣氧化完全,從而導致該工藝的石膏純度不高,而大量未轉化的亞硫酸鈣留在石膏成品中,亞硫酸鈣含量超標影響了石膏的純度,進一步***了石膏的應用領域。

    二、技術內容

    本技術是提供一種石灰石濕法脫硫亞硫酸鈣的快速催化氧化工藝,克服了現有石灰石濕法脫硫難以使亞硫酸鈣氧化完全,氧化速度慢,沉渣量大,石膏純度不高的缺點。本技術是通過在煙氣SO2吸收液中加入適量的催化劑,提高亞硫酸鈣的氧化速度,并使亞硫酸鈣氧化完全。由于催化劑能參與吸收液中亞硫酸根離子的氧化過程,從而顯著增加其氧化亞硫酸根子為硫酸根離子的能力,并且其自身反應前后量值不變,因此其在氧化過程中起催化作用。該催化劑需用量少,價格低廉,具有較強的催化氧化能力和實用性。在正常生產條件下,能在23h內使吸收液中的亞硫酸根離子氧化完全。

     三、技術優點

    1、在石灰石濕法脫硫工藝中,當吸收液中含有0.0010.01mol/L催化劑時,亞硫酸鈣CaSO31h的氧化率可達到80%以上,2h的氧化率可達到91.2%,3h氧化完全。提高了石膏的純度,使石膏中亞硫酸鈣含量小于1%,達到對石膏雜質含量要求,亞硫酸鈣含量小于1%的企業標準。

    2、具有顯著的催化氧化能力,操作簡單,運行成本較低,能在較短時間內使亞硫酸鈣氧化完全,避免了管道堵塞。

    3、催化劑具有價格低廉,加入吸收液后可循環使用,降低了成本。

     四、應用效果

    當吸收液中含有催化劑組合物0.001mol/L時,CaSO31h的氧化率可達到80%,2h的氧化率達到91.2%,3h氧化完全。加入催化劑可顯著降低石膏中CaSO3雜質的含量,提高石膏純度,石膏中CaSO3雜質為0.8%,達到了用于建材和水泥緩凝劑石膏行業要求的企業標準。

     

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